单机振打布袋除尘器
产品型号：
所属分类：工业粉尘除尘器
产品时间：2022-10-21
简要描述：单机振打布袋除尘器 过滤系统方面选用滤筒式过滤器，日本东丽聚酯纤维基材,设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全,提高产品质量，增加生产性能，降低次品率
详细说明：
单机振打布袋除尘器
广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，日本东丽聚酯纤维基材，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高。滤筒竖装结构，清灰*效果好，保持低压损状态，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的，作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。
吸尘器其实是很简单的机器设备，工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，先进入一个过滤布袋，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经过二级风机排风口排除，脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更*，基本上过滤效率可达99%以上。
先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，主尘隔及布尘袋双重过滤装置，可有效过滤99.99%之0.5um的粉尘，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，
通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，脉冲除尘器广泛用于：五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，如需吸大量液体需加装液体保护器。适于多工位作业的小型中央集尘系统，
特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤，适用范围： 其*的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，可长时间72小时连续工作，是各工矿企业机台配套的理想产品。设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，
单机振打布袋除尘器
工业吸尘器-吸尘风机，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，
吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；
