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工厂用的布袋吸尘机

工厂用的布袋吸尘机

产品型号:

所属分类:打磨抛光粉尘吸尘机

产品时间:2022-10-19

简要描述:工厂用的布袋吸尘机 清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,性能稳定,可长时间连续运作等显著特点,配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上,可选更高过滤精度滤筒材质

详细说明:

 

工厂用的布袋吸尘机

 

现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*,它的主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备。



 

滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,过滤系统方面选用滤筒式过滤器,日本东丽聚酯纤维基材。对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物,标准配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上,设备底部安装移动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定,可选更高过滤精度滤筒材质。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,



 

 

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。该产品对比重较大的金属切屑,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用,

 

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,工业除尘器采用先进的滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用。广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁,磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用,


 

现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备,对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,它的主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫。过滤部分选择多重过滤,配置不同的材质过滤,不同的过滤结构及方式,工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备。



 

 

大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力,电气系统方面,主要电控元件采用——法国施耐德产品。可全天候24小时不停运作,配套各种精密机械,作业于机台设备的清洁打扫,电机实现电箱独立控制,内置电源总开关、热过载保护、缺相、反相等相序保护,控制面板简洁大方,适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等,可轻松实现远程控制、联动控制等功能。自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,



 

 

精工细作,只为品质、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术,过滤系统方面选用滤筒式过滤器,日本东丽聚酯纤维基材。该系列产品采用电机风机一体式结构,具有寿命长、噪音低,标准配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型,可选更高过滤精度滤筒材质。工业除尘器采用先进的滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高,




工厂用的布袋吸尘机

 

 

1、新型产品,集尘器的吸尘口直径为100-200mm,吸力强劲,耐力十足,它突出的过滤性能及先进的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况,是一种先进的高效节能设备;

 

2、设计新颖,集尘效率高,结构紧凑,造型美观,安装方便,集尘和除尘功能,采用聚酯纤维折叠滤筒,竖直安装更便于清灰。设置防护板,防止粉尘直接撞击滤筒,延长滤筒使用寿命,各项技术指标达到先进水平。
3、采用电脑数字控制技术,自动清除过滤器上的粉尘,保持稳定的集尘效果。 工业除尘器采用先进的滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高,人性化触摸屏按键设计(小型机),方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中,产品表面和空气中的粉尘,提高产品质量和经济效益,如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤,清尘方式:全自动脉冲自动清尘系统。

 



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