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防爆型布袋吸尘设备

防爆型布袋吸尘设备

产品型号:

所属分类:工业粉尘吸尘设备

产品时间:2019-12-28

简要描述:防爆型布袋吸尘设备 适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等,通过压缩空气强力的反吹,可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘,脉冲反吹集尘器电机采用独立工业级透浦式风机,符合CE.CCC等认证

详细说明:

 

防爆型布袋吸尘设备

 

固定式吸尘器此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品,可全天候24小时不停运作,配套各种精密机械,作业于机台设备的清洁打扫,克服以往碳刷主机寿命短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、维修困难的弊端,集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,该系列产品采用电机风机一体式结构,具有结构紧凑,寿命长、噪音低、性能稳定,可长时间连续运作等显著特点,用于单个或多个产尘点的收集除尘,粉尘过滤效率达99.9%,能合理的配套于切削、打磨、钻孔,印染,制药,陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。过滤器采用垂直安装方式,反吹效果相比其他安装方式更为有效,



 

集尘箱采用抽屉式结构,当灰尘积满后打开门板,即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理,完成后再将集尘箱送入即可。工业化的时代,环保问题是全世界人类共同的目标,方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,轮子采用聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋,4寸脚轮单个可以承载150kg,轮面采用纹路设计,增强防滑性能。除尘器内置高效节能风机,配以独特的涡轮,吸风量大、吸力强劲,



 

 

产品特性

 

脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用,立柜式箱形机体结构、占地面积小
生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构,清灰彻底效果好,坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式,一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案,(经济型清灰方式)
高效除尘环保离心风机,做为一种环保设备,脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害,结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,可用于单个或多个产尘点的收集除尘
滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,对3μm的粉尘过滤效率达99.9%


 

工作原理

 

工业集尘机在离心风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,



 

工业除尘脉冲集尘机使用范围:

 

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,特别是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,
食品行业:吸收油烟,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底,潮气和食品残渣。
粮食物品:采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,
纺织业:用于净化车间,主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业,特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;过滤系统方面选用滤筒式过滤器,日本东丽聚酯纤维基材,减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。用于生产车间的除尘、净化及废料的回收,用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮,



 

利用TB系列透浦式吸尘风机,将灰尘从磨床工作台吸入吸尘器内部,汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业,经内部过滤装置处理后灰尘被收集到集尘抽屉内,过滤后的空气被排放到空气中,主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,至此,完成整个灰尘吸收、过滤、收集过程。滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,




防爆型布袋吸尘设备

 

 

维护方法有哪些?

 

1.安装集尘管径尺寸大小方面:
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。作为一种高效除尘设备,目前已广泛应于各工业部门,因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面:
一般磨床均会在磨头上预留位置,配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,保证吸尘口能全面除尘,先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统,可自由设置清尘参数,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 :
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。

 



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